Komponen Pertukaran Panas Hemat Energi Tabung Bersirip Bertabur

Deskripsi Singkat:

Kancing dilas ke tabung menggunakan pengelasan hambatan listrik, menghasilkan lasan berkualitas tinggi.Tabung bertabur sebagian besar digunakan dibandingkan tabung bersirip dalam sistem perpindahan panas di pabrik petrokimia, di mana permukaannya terkena lingkungan yang sangat korosif seperti gas atau cairan kotor.Tabung ini harus tahan terhadap bahan agresif dan harus sering dibersihkan.


Rincian produk

Label Produk

perkenalan produk

● Diameter Luar Tabung Bersirip: 1" hingga 8"

● Ketebalan Sirip: 0,9 hingga 3 mm

● Diameter Luar Tabung Bertabur: 60 hingga 220mm

Tabung Bertabur

Tabung bertabur baja digunakan sebagai pengganti tabung bersirip untuk perpindahan panas di industri petrokimia, umumnya di tungku dan boiler yang permukaannya terkena lingkungan yang sangat korosif dan aliran gas yang sangat kotor memerlukan pembersihan yang sering atau agresif.

Tabung bertabur adalah jenis tabung logam.Tabung ini memiliki kancing yang dilas ke tabung logam.

Kancing ini disusun dalam formasi tertentu di sepanjang tabung.

Mereka sering digunakan di boiler dan kilang.Ketika mereka meningkatkan luas permukaan untuk perpindahan panas yang lebih tinggi, mereka digunakan untuk pemanasan ulang.

Tabung Bertabur diterapkan pada ruang konveksi tungku pemanas di industri petrokimia untuk meningkatkan koefisien perpindahan panas di sisi asap.Tabung Bertabur berukuran dua atau tiga kali persegi Tabung cahaya.Karena penggunaan Tabung bertabur, kekuatan panas dapat diperoleh sama dengan radiasi dalam desain yang wajar.Tabung Bertabur yang diproduksi oleh perusahaan kami mengadopsi metode pengelasan resistansi.Proses pengelasan dikendalikan oleh program PLC.Motor feeding dan graduasi menggunakan motor servo.Nomor bertabur dapat diatur melalui antarmuka manusia-komputer.Parameter kelulusan dan koefisien kompensasi dapat diatur sesuai dengan persyaratan teknis untuk memastikan kualitas dan ketepatan produk.

Tampilan produk

High_Frequency_Welding_Finned_Tube11

Tabung Bersirip Persegi Panjang

★ OD Tabung:25~273 (mm) 1”~10”(NPS)

★ Dinding Tabung Ketebalan:3,5~28,6 (mm) 0,14”~1,1”

Panjang Tabung: ≤25.000 (mm) ≤82 kaki

★ Diameter Tiang:6~25,4 (mm) 0,23”~1”

★ Tinggi Tiang: 10~35 (mm) 0,4”~1,38”

★ Jarak Pejantan: 8~30 (mm) 0,3”~1,2”

★ Bentuk Pejantan: Silinder, Elips, Jenis lensa

★ Sudut permukaan tiang ke tabung: Vertikal atau bersudut

★ Bahan Pejantan: CS (kelas paling umum adalah Q235B)

★ SS (nilai paling umum adalah AISI 304, 316, 409, 410, 321,347 )

★ Bahan Tabung: CS (kelas paling umum adalah A106 Gr.B)

★ SS (nilai paling umum adalah TP304, 316, 321, 347 )

★ AS (nilai paling umum adalah T/P5,9,11,22,91 )

Penerapan dan Prinsip Kerja

1. Peralatan ini digunakan secara eksklusif untuk pengelasan tabung bertabur.Tabung bertabur yang diproduksi menggunakan peralatan ini merupakan komponen pertukaran panas yang hemat energi.Hal ini ditandai dengan efisiensi perpindahan panas yang tinggi dan tekanan bantalan yang tinggi, dan paling baik disesuaikan dengan area bersuhu tinggi.Hal ini terutama digunakan dalam pemulihan panas limbah, petrokimia, sistem pertukaran panas boiler pembangkit listrik dan industri lainnya.

Penerapan tabung bertabur di ruang konveksi tungku pemanas industri petrokimia dapat meningkatkan koefisien perpindahan panas sisi asap.Luas tabung bertabur adalah 2 sampai 3 kali luas tabung ringan.Di bawah kondisi desain yang masuk akal, penggunaan tabung bertabur dapat memperoleh intensitas panas yang sama dengan radiasi.

2. Tabung bertabur adalah bagian pertukaran panas terintegrasi yang diproses menggunakan pengelasan resistansi tipe kontak frekuensi daya dan pengelasan fusi gaya yang mengganggu.

3. Peralatan ini mengadopsi pengelasan bebas tumor logam obor ganda.Motor stepper digunakan untuk pembagian kepala tiang;dan panduan linier menggunakan slide kepala mesin.Presisi pengelasan terjamin.

4. Tukang las tabung bertabur adalah tukang las terintegrasi mekanis-listrik.Bagian kontrol listrik mengadopsi kontrol program PLC dan pengaturan parameter antarmuka manusia-mesin, dan pengoperasiannya sederhana dan andal.Parameter pengelasan mengadopsi pengaturan komputer papan tunggal.Kinerjanya stabil dan nyaman.

Parameter Teknis Utama

1. Kapasitas masukan terukur: 90KVA

2. Nilai tegangan masukan: 380V ± 10%

3. Diameter tabung baja yang dilas: 60-220mm

4. Diameter stud yang dilas6-14mm (dan stud berbentuk tidak normal lainnya)

5. Panjang efektif tabung baja yang dilas: 13m

6. Jarak aksial kancing las: dapat disesuaikan secara bebas

7. Susunan tiang yang dilas secara radial: bilangan genap

8. Saat mengelas bahan stainless steel, diperlukan preheater (dibuat sendiri oleh pengguna).


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami