Tabung Bersirip Pengelasan Sprial
Tabung bersirip spiral berfrekuensi tinggi umumnya digunakan untuk industri petrokimia dan sebagian besar dipasang pada bagian konveksi pemanas berbahan bakar, boiler limbah panas, economizer, pemanas awal udara, dan penukar panas yang melibatkan transfer panas dari fluida panas ke fluida yang lebih dingin melalui a dinding tabung.
Tabung Bersirip Heliks memberi perancang efisiensi termal yang tinggi dan solusi desain yang ringkas untuk berbagai macam penukar panas di mana gas buang bersih ditemui.Tabung bersirip heliks diproduksi dalam profil win Solid dan Serrated.
Tabung Bersirip Padat Heliks diproduksi dengan membungkus tabung strip sirip kontinu secara heliks.Strip sirip dilukai secara spiral ke tabung dan dilas terus menerus dengan proses Listrik Frekuensi Tinggi ke tabung di sepanjang akar spiral.Strip sirip ditahan di bawah tekanan dan dikekang secara lateral saat terbentuk di sekitar tabung, sehingga memastikan bahwa strip berada dalam kontak yang kuat dengan permukaan tabung.Pengelasan kontinu diterapkan pada titik di mana strip sirip pertama mulai menekuk di sekitar diameter tabung, menggunakan proses pengelasan busur logam gas.
Untuk ukuran pipa atau tabung tertentu, luas permukaan perpindahan panas yang diinginkan per satuan panjang tabung dapat diperoleh dengan menentukan tinggi sirip yang sesuai dan/atau jumlah sirip per inci panjangnya.
Konfigurasi tabung bersirip baja yang dilas ini dapat digunakan untuk hampir semua aplikasi perpindahan panas, dan sangat cocok untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.Fitur penting dari konfigurasi ini adalah ikatan sirip ke tabung yang efisien dan efektif di bawah semua kondisi suhu dan tekanan, dan kemampuan untuk menahan suhu sisi sirip yang tinggi.
Sirip heliks kontinu dipasang ke tabung dasar dengan pengelasan resistansi listrik frekuensi tinggi untuk memberikan ikatan yang efisien dan andal secara termal.
| Tabung Dasar OD mm） | Ketebalan Tabung Dasar (mm) | Tinggi sirip mm） | Ketebalan sirip（mm） | Fin Pitch（mm） |
| 22 mm ~ 219 mm | 2,0 mm ~ 16 mm | 8 mm ~ 30 mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Bahan Tabung Dasar | Bahan Sirip | Panjang Tabung (Mtr) | ||
| Baja Karbon, Baja Paduan, Baja Tahan Karat, dan Baja Tahan Korosi | Baja Karbon, Baja Paduan, Baja Tahan Karat, dan Baja Tahan Korosi | 25Mtr | ||
Tabung Bersirip Tipe H
● Spesifikasi tabung bersirip tipe H
● Tabung OD:25-73mm
● Tabung Thk: 3.0-6.0mm
● Fin Thk: 1,5-4,0mm
● Nada Sirip: 9.0-30.0mm
● Tinggi Sirip:15.0-45.0mm
Tabung bersirip H banyak digunakan dalam boiler utilitas, boiler industri, tenaga laut, tail of heat exchanger, economizers atau insinerator limbah untuk instalasi batubara dan minyak, dll.
H-economizer dua sirip persegi panjang, mirip dengan persegi, panjang tepinya untuk tabung fluoresen 2 kali lipat, perluasan permukaan pemanas.
Proses pengelasan resistansi flash H-economizer yang digunakan, jahitan pengelasan setelah tingkat fusi yang tinggi, kekuatan tarik las, dan memiliki konduktivitas termal yang baik.H-economizer juga dapat memproduksi tabung sirip tipe "double H" tabung ganda, strukturnya yang kaku, dan dapat diterapkan pada kesempatan baris tabung yang lebih panjang.
Maks.Suhu Kerja: 300 °C
Ketahanan Korosi Atmosfer: OK
Ketahanan Mekanik: Bagus
Bahan Sirip: Tembaga, Aluminium, baja karbon, baja tahan karat
Bahan Tabung Dasar: Bahan apa pun yang tersedia, seperti Tabung baja karbon, A179, A192, A210, tabung stainless A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Tabung Bersirip Persegi Panjang
Tabung bersirip persegi pipa tunggal dan tabung bersirip persegi panjang pipa kembar juga diproduksi sesuai kebutuhan pelanggan.Ini sangat cocok untuk gas buang yang sarat debu, misalnya untuk economizer di unit berbahan bakar batu bara dan minyak atau insinerator limbah.
Tabung bersirip bertabur
● Tabung OD: 25~273 (mm) 1”~10”(NPS)
● Harga Dinding Tabung: 3,5~28.6 (mm) 0,14”~1,1”
● Panjang Tabung: 25.000 (mm) 82 kaki
● Diameter Stud: 6~25.4 (mm) 0,23”~1”
● Tinggi Stud: 10~35 (mm) 0,4”~1,38”
● Pitch Stud: 8~30 (mm) 0,3”~1,2”
● Bentuk Stud: Silinder, Elips, Jenis lensa
● Diameter Luar Tabung Bersirip: 1" hingga 8"
● Sudut permukaan stud ke tabung: Vertikal atau sudut
● Bahan Stud: CS (nilai paling umum adalah Q235B)
● SS (kelas paling umum adalah AISI 304, 316, 409, 410, 321.347 )
● Bahan Tabung: CS (kelas paling umum adalah A106 Gr.B)
● SS (kelas paling umum adalah TP304, 316, 321, 347)
● AS (nilai paling umum adalah T/P5,9,11,22,91 )
● Ketebalan Sirip: 0,9 hingga 3mm
● Diameter Luar Tabung Studded: 60 hingga 220mm
Tabung bertabur:Stud dilas ke tabung menggunakan pengelasan hambatan listrik, menghasilkan lasan berkualitas tinggi.Tabung bertabur sebagian besar digunakan dalam preferensi untuk tabung bersirip dalam sistem perpindahan panas di pabrik petrokimia, di mana permukaan terkena lingkungan yang sangat korosif seperti gas atau cairan kotor.Tabung ini harus tahan terhadap bahan agresif dan harus sering dibersihkan.Tabung bertabur baja digunakan sebagai pengganti tabung bersirip untuk perpindahan panas di industri petrokimia, umumnya di tungku dan boiler di mana permukaannya terkena lingkungan yang sangat korosif dan di mana aliran gas yang sangat kotor memerlukan pembersihan yang sering atau agresif.Tabung bertabur adalah jenis tabung logam.Tabung ini memiliki kancing yang dilas ke tabung logam.Kancing ini disusun dalam formasi tertentu di sepanjang tabung.Mereka sering digunakan dalam boiler dan kilang.Karena mereka meningkatkan luas permukaan untuk perpindahan panas yang lebih tinggi, mereka digunakan untuk pemanasan ulang.
Studded Tubes diterapkan pada ruang konveksi tungku pemanas di industri petrokimia untuk meningkatkan koefisien perpindahan panas di sisi fuming.Tabung Studded adalah dua atau tiga kali persegi Tabung cahaya.Karena penggunaan Tabung bertabur, kekuatan panas dapat diperoleh sama seperti radiasi dalam desain yang masuk akal.Tabung Studded yang diproduksi oleh perusahaan kami mengadopsi metode pengelasan resistansi.Proses pengelasan dikendalikan oleh program PLC.Feeding motor dan wisuda menggunakan motor servo.Nomor bertabur dapat diatur melalui antarmuka manusia-komputer.Parameter kelulusan dan koefisien kompensasi dapat diatur sesuai dengan persyaratan teknis untuk memastikan kualitas dan presisi produk.
Aplikasi dan Prinsip Kerja
1. Peralatan ini digunakan secara eksklusif untuk pengelasan tabung bertabur.Tabung bertabur yang diproduksi menggunakan peralatan ini merupakan komponen pertukaran panas yang hemat energi.Hal ini ditandai dengan efisiensi perpindahan panas yang tinggi dan tekanan bantalan yang tinggi, dan paling baik disesuaikan dengan area suhu tinggi.Ini terutama digunakan dalam pemulihan panas limbah, petrokimia, sistem pertukaran panas boiler pembangkit listrik dan industri lainnya.
Penerapan studded tube pada ruang konveksi tungku pemanas industri petrokimia dapat meningkatkan koefisien perpindahan panas sisi asap.Luas tabung studded adalah 2 sampai 3 kali luas tabung cahaya.Di bawah kondisi desain yang masuk akal, menggunakan tabung bertabur dapat memperoleh intensitas panas yang sama dengan radiasi.
2. Tabung studded adalah bagian pertukaran panas terintegrasi yang diproses menggunakan pengelasan resistansi tipe kontak frekuensi daya dan pengelasan fusi gaya yang mengganggu.
3. Peralatan ini mengadopsi pengelasan bebas tumor logam obor ganda.Motor stepper digunakan untuk divisi kepala stud;dan panduan linier menggunakan slide kepala mesin.Pengelasan presisi dipastikan.
4. Tukang las tabung bertabur adalah tukang las terintegrasi mekanik-listrik.Bagian kontrol listrik mengadopsi kontrol program PLC dan pengaturan parameter antarmuka manusia-mesin, dan operasinya sederhana dan dapat diandalkan.Parameter pengelasan mengadopsi pengaturan komputer papan tunggal.Kinerjanya stabil dan nyaman.
Parameter Teknis Utama
1. Kapasitas input terukur: 90KVA
2. Tegangan input terukur: 380V ± 10%
3. Diameter tabung baja yang dilas: 60-220mm
4. Diameter stud yang dilas6-14mm (dan stud berbentuk tidak normal lainnya)
5. Panjang efektif tabung baja yang dilas: 13m
6. Jarak aksial dari kancing yang dilas: dapat disesuaikan secara bebas
7. Susunan stud yang dilas secara radial: angka genap
8. Saat mengelas bahan stainless steel, diperlukan preheater (dibuat sendiri oleh pengguna).
Tabung Bersirip Bergerigi
Tabung sirip bergerigi sekarang semakin populer dalam pembuatan boiler, bejana tekan, dan peralatan penukar panas lainnya.Ini memiliki lebih banyak keuntungan daripada tabung sirip padat umum lainnya, yang terutama meliputi:
Koefisien perpindahan panas yang lebih tinggi.Serrate dapat membuat aliran gas melintasi sirip dengan bebas, meningkatkan gerakan turbulen dan meningkatkan efek perpindahan panas.Penelitian menunjukkan bahwa efisiensi perpindahan panas tabung sirip bergerigi sekitar 15-20% lebih tinggi dari tabung sirip padat biasa.
Kurangi konsumsi logam.Karena koefisien perpindahan panas yang lebih tinggi, untuk jumlah panas yang sama, tabung sirip bergerigi memiliki area perpindahan panas yang lebih sedikit, yang membantu mengurangi konsumsi logam.
Anti-deposisi abu dan anti-scaling.Karena bergerigi, sangat sulit bagi tabung sirip bergerigi untuk menyimpan abu dan kerak.
Lebih fleksibel untuk beradaptasi dengan perubahan arah aliran gas.
Fitur penting dari konfigurasi ini adalah ikatan yang efisien dan efektif dari sirip ke tabung di bawah semua kondisi suhu dan tekanan, dan kemampuan untuk menahan suhu sisi sirip yang tinggi.Konfigurasi sirip bergerigi ini bahkan lebih baik untuk menahan pengotoran sirip jika itu menjadi masalah dalam aplikasi.Ini memberikan sifat perpindahan panas yang lebih baik dibandingkan dengan sirip padat.
● Detail Teknis
● Detail Tabung Dasar
● Diameter Tabung: OD 20 mm Min hingga 219 mm OD Maks.
● Ketebalan Tabung: Minimum 2 mm hingga 16 mm
● Bahan Tabung: Baja Karbon, Baja Tahan Karat, Baja Paduan, Baja Corten, Baja Dupleks, Baja Super Dupleks, Inconel, Nikel & Incolloy Tinggi Krom Tinggi, bahan CK 20 dan beberapa bahan lainnya.
● Detail Sirip
● Ketebalan Sirip: Min.0,8 mm hingga Maks.4 mm
● Tinggi Sirip: Min 0,25” (6,35 mm) Hingga Maks 1,5” (38 mm)
● Kepadatan Sirip: Min 43 Sirip per Meter hingga Maks.287 Sirip per Meter
● Bahan: Baja Karbon, Baja Tahan Karat, Baja Paduan, Baja Karton, Baja Dupleks.
Waktu posting: 17-Jun-2022