Tabung bersirip baja karbon yang dilas dengan laser

Deskripsi Singkat:


Rincian produk

Label Produk

Apa itu tabung bersirip baja karbon yang dilas laser?

Tabung bersirip baja karbon yang dilas laser mengadopsi proses pengelasan laser, yang dapat mengelas tabung baja karbon dan sirip baja karbon dengan ketebalan dinding lebih tipis dan jarak sirip lebih padat.Tabung telanjang yang lebih tipis dan sirip yang lebih padat dapat meningkatkan efisiensi perpindahan panas.

Mengapa menggunakan tabung bersirip baja karbon yang dilas laser?

Pada awalnya, mesin sirip las laser terutama mengelas tabung baja tahan karat dengan sirip baja tahan karat.Seiring dengan berkembangnya teknologi proses, tabung baja karbon dengan sirip baja karbon menjadi semakin menarik, seperti bobot yang lebih rendah dan kapasitas perpindahan panas yang lebih tinggi.Dalam beberapa kesempatan, tabung bersirip baja karbon yang dilas dengan laser dapat menggantikan tabung bersirip padat yang dilas dengan frekuensi tinggi.

Mesin las sirip spiral las otomatis laser menggunakan laser kepadatan energi tinggi untuk mengelas tabung bersirip.Masukan panas laser lebih sedikit, efeknya akurat, dan sirip setelah pengelasan memiliki pengaruh kecil pada panas laser.Seluruh peralatan adalah pengelasan tabung bersirip sepenuhnya otomatis, dengan sirip dililitkan di satu sisi dan sirip dilas laser di sisi lain.Selama keseluruhan proses produksi, operator hanya perlu memuat material pada awal pengelasan dan membongkarnya setelah pengelasan selesai.Dalam operasi normal, strip baja secara otomatis dililitkan pada pipa baja, dan penggulungan lembaran otomatis, pengelasan otomatis laser, dan otomatisasi tingkat tinggi tercapai.

Tabung Telanjang OD mm Tabung Telanjang WT mm Pitch Sirip mm Tinggi Sirip mm Fin Terima kasih mm
Φ10 1.2-2 2-3.5 <5 0,3-1
Φ12 <6
Φ16 <8
Φ19 >1.0 2-5 <9 0,5-1
Φ22 >1.2 2-5 <11
Φ25 >1.3 2-6 <12.5
Φ28 >1.5 2-8 <14 0.8-1.2
Φ32 >1.5 2-8 <16
Φ38 >1.8 2-10 <19
Φ45 >2 2-10 <23

Tabung bersirip spiral selalu diproduksi dengan pengelasan, pematrian, atau tatahan frekuensi tinggi.Proses produksi tradisional ini membuat efisiensi perpindahan panas dan pendinginan tabung bersirip tidak terlalu tinggi, dan akan terjadi pengelasan dan penyolderan yang lemah.Lebih penting lagi, setelah pengelasan frekuensi tinggi, suhunya terlalu tinggi dan efek termalnya terlalu besar, yang dengan mudah menyebabkan tabung bersirip berkarat, sehingga membatasi lingkungan penggunaan tabung bersirip.Dalam lingkungan yang korosif, tabung bersirip akan terkorosi setelah digunakan dalam waktu singkat.Sekalipun tabung bersirip baja tahan karat dilas dengan frekuensi tinggi, namun tidak dapat memenuhi persyaratan, terutama karena sirip menyerap terlalu banyak panas dan suhu terlalu tinggi, yang mempengaruhi susunan atom baja tahan karat.Baja tahan karat temper, mudah berkarat dan mengurangi ketahanan korosi.Pengelasan laser tidak perlu mempertimbangkan masalah seperti itu sama sekali.Pengelasan laser dilakukan dalam sekejap, dan sirip yang dilas tidak berpengaruh pada pemulihan panas.Ketahanan korosi baja tahan karat tidak berkurang, jadi dalam lingkungan asam dan alkali yang kuat, tabung bersirip las laser harus kompeten.

Keuntungan dari tabung sirip heliks baja karbon yang dilas laser

1.Tabung bersirip baja karbon yang dilas dengan lasermengadopsi mesin las laser kontinu untuk menyelesaikan pengelasan perangkat penggulung otomatis tabung bersirip.Siripnya dilas dengan sangat kuat.Sirip dan tabung dilas tanpa melewatkan pengelasan.

2. Pengelasan laser pada tabung bersirip baja karbon adalah untuk melarutkan logam dasar sirip dan tabung untuk mewujudkan pengelasan.Kekuatan tabung bersirip bisa mencapai lebih dari 600MPa.

3. Pengelasan laser tabung bersirip baja karbon menggunakan mesin las laser tabung bersirip otomatis mengadopsi sistem loop tertutup servo, dengan presisi transmisi tinggi dan pengelasan presisi.

4. Jarak sirip tabung bersirip baja karbon yang dilas laser bisa ≤2,5 mm, area pembuangan panas meningkat hampir 50% dibandingkan dengan tabung las frekuensi tinggi (jarak sirip ≥4,5 mm), dan bahan habis pakai per unit areanya lebih sedikit, yang dapat sangat mengurangi volume pemanas pengganti.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami